圖形和亮度工具精確檢查車輪緊固件零件
麥克萊恩汽車系統(tǒng)(MVS)生產(chǎn)許多汽車緊固件產(chǎn)品,包括不銹鋼蓋車輪螺母。螺母裝配在索引機(jī)上,索引機(jī)在每個(gè)工作站同時(shí)處理兩個(gè)零件。必須檢查緊固件,以驗(yàn)證螺母是否正確螺紋。MVS之前使用渦流傳感器進(jìn)行緊固件檢查,其精度不可靠,有時(shí)會(huì)導(dǎo)致昂貴的過度分揀。

MVS的制造控制工程師TJ Konieczke說:“我們研究了許多不同的視覺傳感器?!坝行┤撕苊舾校車樔?,學(xué)習(xí)曲線很高,就像我們過去使用的視覺系統(tǒng)一樣。我們選擇了Cognex視覺傳感器,因?yàn)樗鼈兎浅H菀拙幊毯筒僮鳌N覀冎恍鑼⑺鼈兎旁谶m當(dāng)?shù)奈恢?,將PC連接到USB端口,對(duì)它們進(jìn)行待檢查部件的培訓(xùn),然后從檢查部件關(guān)鍵功能的菜單中選擇工具即可。”

MVS將兩個(gè)Cognex視覺傳感器以45度角安裝在裝配機(jī)檢查站的兩個(gè)部件上方。傳感器檢查裝配機(jī)并評(píng)估車輪螺母,以便對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆诸愐员阊b運(yùn)。零件在夾具中提交給檢驗(yàn)站,并由彈簧承載的保持器固定到位,因此它們的定位高度存在一些變化。MVS通過使用邊緣查找工具來定位零件的邊緣,解決了零件的可變放置問題。一個(gè)亮度工具尋找從線程反射的光。
視覺傳感器與操作裝配機(jī)的PLC接口。可編程邏輯控制器提供一個(gè)靜態(tài)輸出,指示夾具何時(shí)與兩個(gè)新零件一起就位。當(dāng)視覺傳感器接收到這個(gè)信號(hào)時(shí),他們捕獲一個(gè)圖像并檢查零件。然后視覺傳感器向PLC發(fā)送一個(gè)輸出,指示部件是好是壞。根據(jù)檢查結(jié)果,可編程邏輯控制器決定是將零件發(fā)送到合格箱還是不合格箱。
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