VisionPro應(yīng)用汽車活塞檢測(cè)

VisionPro具有業(yè)界領(lǐng)先的強(qiáng)大視覺工具，提供可靠的性能，設(shè)置簡(jiǎn)單易用，能準(zhǔn)確的檢測(cè)活塞是否漏加工和環(huán)槽鋁屑的存在；基于圖像的2DMax+算法幾乎100%能夠讀取活塞的二維碼，為產(chǎn)品追溯提供始終如一的高讀取率；而OCRMax提供高速的光學(xué)字符識(shí)別和驗(yàn)證，保證了高準(zhǔn)確率的讀取活塞的分組信息，大大減少了活塞的混裝。

基于COM/ActiveX技術(shù)使VisionPro應(yīng)用系統(tǒng)易于集成第三方實(shí)用程序（例如圖形函數(shù)），使用Visual C#的編程環(huán)境可將VisionPro的視覺工具快速而靈活的應(yīng)用到系統(tǒng)中?；赑CI總線的高速圖像采集，可以使活塞在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)漏掉每個(gè)可能存在鋁屑的圖像，高速的定位工具，在幾個(gè)毫秒內(nèi)即可準(zhǔn)確定位，即使是貼邊的小鋁屑也不能逃過(guò)檢測(cè)，從而不必再擔(dān)心會(huì)有環(huán)槽鋁屑的漏檢情況發(fā)生。

對(duì)于不同型號(hào)的活塞，可以創(chuàng)建對(duì)應(yīng)的檢測(cè)作業(yè)，當(dāng)更換型號(hào)時(shí)只需要選擇相應(yīng)的作業(yè)即可方便切換。對(duì)于創(chuàng)建新的作業(yè)，VisionPro的QuickBuild設(shè)置環(huán)境簡(jiǎn)單易用，工具參數(shù)調(diào)節(jié)一目了然，就算不經(jīng)常接觸電腦的現(xiàn)場(chǎng)人員在經(jīng)過(guò)短時(shí)間的培訓(xùn)后也可以輕松掌握。

同時(shí)VisionPro對(duì)于二維碼和字符的讀取率讓人非常滿意，即使在更換型號(hào)后，成像對(duì)比度較低時(shí)也能很好的讀出，從而也驗(yàn)證了Cognex軟件技術(shù)對(duì)于DPM碼的讀取能力在全球領(lǐng)域內(nèi)是一流的。

整個(gè)系統(tǒng)工作流程如下:

(1)活塞在生產(chǎn)線上走到第一檢測(cè)工位后，PLC控制系統(tǒng)使活塞旋轉(zhuǎn)一周，當(dāng)開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，給漏工序檢測(cè)相機(jī)一個(gè)觸發(fā)脈沖信號(hào)，進(jìn)行第一次工序檢測(cè)；同時(shí)給環(huán)槽鋁屑檢測(cè)相機(jī)觸發(fā)持續(xù)信號(hào)，進(jìn)行連續(xù)鋁屑有無(wú)的檢測(cè)，并將結(jié)果傳送給C#應(yīng)用主程序。

(2)在旋轉(zhuǎn)180度時(shí)，再次給工序檢測(cè)相機(jī)一個(gè)觸發(fā)脈沖信號(hào)，進(jìn)行第二次工序檢測(cè)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)完畢時(shí)，斷開鋁屑檢測(cè)觸發(fā)信號(hào)，主程序進(jìn)行兩項(xiàng)內(nèi)容的結(jié)果處理。如果不合格會(huì)將信號(hào)反饋給PLC控制系統(tǒng)，進(jìn)行剔除。檢測(cè)合格后的活塞會(huì)繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)線上的其它內(nèi)容檢測(cè)和處理，*后到達(dá)頂面信息讀取工位。應(yīng)用程序讀取活塞的二維碼信息和分組信息，將二維碼信息和ERP的信息進(jìn)行重復(fù)比對(duì)，并將相關(guān)信息入庫(kù)保存，如果不符合重復(fù)的次數(shù)則給出報(bào)警；讀取完畢后的活塞進(jìn)入分組料道后，主程序會(huì)根據(jù)實(shí)際走入的料道號(hào)與本身讀取的分組設(shè)置信息比對(duì)，確認(rèn)是否走錯(cuò)料道，并給出報(bào)警提示。

如圖：




康耐視工業(yè)相機(jī)進(jìn)行漏工序和環(huán)槽鋁屑的檢查。



康耐視工業(yè)相機(jī)進(jìn)行分組信息和二維碼讀取，以確保包裝正確和產(chǎn)品的可追溯性。 


 


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